活性炭吸附工艺处理有机废气，经预处理后由活性炭吸附净化，饱和后需脱附再生。该工艺适用范围广、净化效率高、操作简单、成本低。废活性炭需特殊处理，可脱附再生或按危废管理处置。
1、活性炭吸附工艺流程
车间内有机废气通过集气罩收集，在风机作用下，经管道系统输 送进入预处理装置，再进入活性炭吸附装置，被活性炭吸附、净化后 的废气经风机增压后达标排放。活性炭吸附饱和后，需经由有资质的 专业机构处置/再生废活性炭，基本工艺流程图见下。
1、废气收集：
首先，通过集气罩、通风管道等设备将工业生产过程中产生的含有VOCs的废气收集起来。
2. 预处理
为了保证活性炭吸附工艺的正常运行，需要对收集到的废气进行预处理。预处理的方法包括过滤、冷却、除湿等，目的是去除废气中的颗粒物、水分等杂质，防止它们堵塞活性炭孔隙或影响吸附效果。
3. 活性炭吸附
经过预处理的废气进入活性炭吸附床，废气中的VOCs被活性炭吸附。活性炭吸附床通常由多个吸附单元组成，可以根据废气的流量和浓度进行调整。
4. 脱附再生
当活性炭吸附饱和后，需要进行脱附再生。脱附再生的方法有热脱附、蒸汽脱附、化学脱附等。热脱附是将饱和的活性炭加热到一定温度，使吸附在活性炭上的VOCs脱附出来；蒸汽脱附是用蒸汽将饱和的活性炭加热，使VOCs脱附出来；化学脱附是用化学试剂将饱和的活性炭处理，使VOCs脱附出来。
5. 废气排放
脱附后的活性炭可以重新用于吸附废气中的VOCs。脱附出来的VOCs可以进行回收利用或进一步处理，如燃烧、催化氧化等。经过处理后的废气达到排放标准后，可以通过烟囱排放到大气中。
2、活性炭吸附工艺特点
1. 适用范围广：活性炭吸附工艺可以处理各种类型的VOCs废气，包括低浓度、高浓度、大风量、小风量等。
2. 净化效率高：活性炭对VOCs的吸附能力强，净化效率高，可以达到90%以上。
3. 操作简单：活性炭吸附工艺的操作简单，运行稳定，维护方便。
4. 成本低：活性炭吸附工艺的设备投资和运行成本相对较低，适合中小企业使用。
3、废活性炭处置注意事项
活性炭本身不属于危废，但吸附了挥发性有机物的活性炭属于危废，需要特殊处理，一般分以下两种情况：
1. 脱附再生
更换下来的活性炭可以脱附再生重新使用。如企业有条件，可以 在企业内部进行原位脱附再生，一般需要在活性炭吸附装置后增加蓄热式热力焚化炉（RTO）或催化燃烧（CO）等装置对脱附出的废气进行处理；如企业不具备条件，可将废活性炭送至有资质的专业机构进行集中处置。
2. 危废处置
如更换下来的活性炭不能脱附再生，那么需要按照危险废物有关要求进行管理处置，包括制定危险废物管理计划、建立危险废物管理台账、按要求向属地生态环境部门申报危险废物管理资料、委托有资质的专业机构处置废活性炭等。
