VOCs 挥发性有机物是形成臭氧和细颗粒物（PM2.5）的重要前体物，对大气环境质量和人体健康有严重危害。
VOCs治理仍然是当前大气污染防治工作的重中之重，VOCs挥发性强，涉及行业广，产排污环节多，无组织排放特征明显。虽然大气污染防治法等对VOCs无组织排放提出密闭封闭等要求，但目前量大面广的企业未采取有效管控措施，尤其是中小企业管理水平差，收集效率低，逸散问题突出。
监测 VOCs废气收集率可以确保工业企业有效地控制 VOCs 排放，减少对大气环境的污染。通过监测 VOCs废气收集率，企业可以了解其废气处理系统的性能和效率，发现潜在的问题和改进空间。
一、主要解决三大问题
达斯特VOCs废气收集率管控方案主要能解决以下三大问题：
1.同步运行率问题
突出问题：部分企业环保意识淡薄，对治理设施的开启具有很强的随意性，治理设施滞后开启甚至不开启、随意关停的现象十分常见。
治理要求：VOCs治理设施应在生产设施启动前开机，加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运治理设施。
解决方案：通过在VOCs产污设施、治污设施开关上安装开关信号监控，实时掌握产污、治污设施的开启状态，对治污设施不开启或未及时开启进行预警报警。
2.密闭性问题（即收集效率低问题）：
突出问题：VOCs挥发性强，涉及行业广，产排污环节多，无组织排放特征明显。虽然大气污染防治法等对VOCs无组织排放提出密闭封闭等要求，但目前量大面广的企业未采取有效管控措施，尤其是中小企业管理水平差，收集效率低，逸散问题突出。
治理要求：产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。密闭空间收集的无组织排放区域、人员、物料进出口均应处于负压操作状态，全密闭集气罩收集的，密闭罩孔口和缝隙均处于负压状态。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s;推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。
解决方案：通过微差压监测设备、风速监测设备来监控密封空间是否处于微负压状态、距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速是否达到0.3米/S 。
3.运行管理不规范问题（主要针对活性炭长期不更换）
突出问题：废气吸附装置是当前挥发性有机物治理领域较为广泛使用的VOCs治理设施，但不少企业面临活性炭装填量、更换周期及活性炭吸附装置运行维护的问题，也时而有不合规的现场被监管部门处罚。尤其，活性炭质量低劣、长期不更换、或者活性炭质量以次充好，购买使用低碘值劣质活性炭等问题突出，导致很多吸附装置达不到应有效果，有的甚至是形同虚设。
治理要求：为了提升活性炭吸附处理设施运行效率，很多地方生态环境部门下达专门的文件对辖区内企业活性炭的装填量、活性炭性能指标（如持续运行500小时或3个月）、更换周期、购买和处置依据等提出明确的监管要求，并加大执法力度以期提升效果。
监控解决方案：通过二维码和手机APP，要求企业将换炭记录上传，掌握企业的活性炭更换情况。
二、传感器部署
在 VOCs 生产设施、治污设施、收集设备（如集气罩等）关键位置安装多种类型的传感器，包括开关量设备、压力传感器、风速传感器等。这些传感器能够实时采集废气的相关物理参数信息。
利用物联网（IoT）技术，将传感器采集到的数据通过无线网络传输到管控平台。
三、 VOCs 废气收集管控平台
达斯特VOCs废气收集率管控系统集数据采集、分析、报警和展示为一体，对 VOCs 废气收集情况进行实时监测和评估。
1.实时分级报警
对压力不达标、风速不达标、生产治污不同步的违规情况，分级报警，且以短信形式发送到相关人员手机中，提醒处置。
2.企业废气收集情况
综合展示企业的生产时长及排名、报警情况及排名、活性炭使用情况，一目了然了解企业废气收集情况。
且可以一个企业为单位，查看该企业所有VOCs管控信息，展示企业概况、点位地图、同步运行监测、密闭性监测、风速监测、报警信息、换碳记录、设备信息、VOCs治理设施、企业信息。
3.活性炭码上换
建立以VOCs企业治污节点为核心的排污企业信息数据库，涵盖所有使用无再生活性炭的企业，对治污设施节点二维码编码。通过手机APP扫码，即可查看企业治污设施的信息，查看和填报活性炭更换记录。
当企业活性炭更换周期超过设定时间，系统则自动生成换碳预警信息。
